双氧水为无色透明液体，是过氧化氢的水溶液。其作为强氧化剂，具有不稳定、极易发生分解的特点。目前，国内生产双氧水主要采用蒽醌法生产工艺，涉及配制、氢化、氧化、萃取净化、干燥等工序，每一个工序所涉及的危险有害物质、反应过程与风险有所不同。通常，所涉危险有害物质主要有氢气、过氧化氢、芳烃等；所涉工艺主要有氢化工艺与过氧化工艺；风险则包括氢气闪爆、过氧化氢分解、芳烃燃烧等，以及反应过程中反应失控的风险。接触或贮存双氧水的设备和容器，应有足够大的排气口，以防设备憋压造成超压爆破而引起着火事故。9）双氧水生产所使用的设备、管道、管件等材料的材质要符合有关标准，并要清洗钝化合格，以防重金属离子进入双氧水中引起分解。杜绝因某种原因(如阀门内漏、操作失误)造成双氧水或含有双氧水的物料与其他可引起双氧水分解的物质混合，必要时断开连接的管路。双氧水不能与可燃物、还原剂接触。
纯净的过氧化氢在任何浓度下都很稳定，但与重金属及其盐类、灰尘、碱性物质及粗糙的容器表面接触，或受光、热作用时可加速分解，并放出大量的氧气和热量。过氧化氢分解反应速度随温度、pH及杂质含量的增加而增加。温度每升高10℃ ，分解速度约增加1.3倍，分解时进一步促使温度升高和分解速度加快，对生产安全构成极大的威胁。pH为7的过氧化氢中性溶液稳定，当pH低(呈酸性)时，对稳定性影响不大，但当pH高(呈碱性)时，稳定性急剧恶化，分解速度明显加快。在常压下，气相中过氧化氢极限质量分数为40％ ，与之对应的溶液中的质量分数为74％。过氧化氢是强氧化剂，可氧化许多有机物和无机物，容易引起易燃物质如棉花、木屑、羊毛、纸片等燃烧。
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